RTO廢氣處理工藝在使用時(shí)有一下幾個(gè)特點(diǎn)：
 

　　1、凈化效率高：整體凈化效率可達(dá)到95%以上，連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定的同時(shí)還具有技術(shù)成熟且安全可靠、操作維護(hù)簡(jiǎn)單及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　2、RTO廢氣處理設(shè)備的一次性投資成本較高且運(yùn)行成本相對(duì)傳統(tǒng)工藝較高。
 

　　3、對(duì)于進(jìn)入處理設(shè)備的廢氣應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備進(jìn)口VOCs的濃度，設(shè)備入口的廢氣濃度必須遠(yuǎn)低于其爆炸下限且控制在一個(gè)安全的水平。
 

　　4、不適宜處理小于8000m3 /h以下風(fēng)量的廢氣，廢氣中含有機(jī)硅成分較多時(shí)易造成蓄熱體的堵塞，而蓄熱材料更換的費(fèi)用是比較高的。
 

　　工藝說明：循環(huán)氣化干餾焚燒爐及焚燒方法，循環(huán)性熱解氣干餾焚燒爐系統(tǒng)由A爐、B爐、C爐組成，燃燒方法為：首先，先將需焚燒廢料裝入A爐殼體內(nèi)部，A爐爐排底部安裝有點(diǎn)火助燃器打火，經(jīng)二次燃燒室進(jìn)行燃燒，熱交換器進(jìn)行熱交換后，通過熱交換管道提供給B爐，對(duì)B爐中需處理的廢料進(jìn)行氣化，當(dāng)A爐中廢料*燃燒分解后，點(diǎn)燃B爐點(diǎn)火燃燒器開始對(duì)B干餾氣化后廢料進(jìn)行燃燒分解，燃燒分解同時(shí)部分熱量通過熱交換管道對(duì)C爐廢料進(jìn)行干餾氣化，利用A爐、B爐、C爐之間循環(huán)燃燒進(jìn)行對(duì)廢料進(jìn)行干餾分解，不僅節(jié)省時(shí)間、節(jié)約能源而且連續(xù)封閉運(yùn)行提高燃料利用率，在熱解氣化焚燒爐領(lǐng)域具有極大的推廣價(jià)值。